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Flanschdichtungen

Flanschdichtungen für Spitzer SF/SK: EPDM, NBR, Elapac, DN80–DN200, Systeme AKO/Prokosch/Feldbinder. Lager Chorula bei Oppeln, Versand PL/DACH.

Flanschdichtungen für Spitzer-Siloauflieger SF/SK — EPDM, NBR, Elapac, Lager PHS Magnum

Kurzübersicht

Flanschdichtungen für Spitzer-Siloauflieger SF/SK in vier Werkstoffen (EPDM weiß, EPDM schwarz, NBR, Elapac) und den Nennweiten DN80–DN200, kompatibel mit den Systemen AKO, Prokosch, Spitzer und Feldbinder. Von ihrer Dichtheit hängen der Betriebsdruck der Entleerungsstrecke und die Reinheit des Schüttguts ab. Standardgrößen halten wir im Lager in Chorula bei Oppeln vorrätig; Versand nach Polen und in die DACH-Region. Für die Auswahl genügen DN, Flanschsystem und Werkstoff — im Zweifelsfall reicht ein Foto der Verbindung. Preis auf Anfrage.

Einleitung

Im Spitzer-Siloauflieger der Baureihen SF und SK ist jede Flanschverbindung an Entleerungsrohren, Sammlern und Ventilen mit einer Zwischenflanschdichtung abgedichtet. Dieses vermeintlich kleine Bauteil ist entscheidend für die Aufrechterhaltung des Betriebsdrucks im pneumatisch-aerativen System sowie für eine saubere Entladung — eine Leckage an der Flanschverbindung bedeutet Druckabfall, verlängerte Entleerungszeit und das Risiko einer Verunreinigung des transportierten PE/PP-Granulats oder Schüttguts.

Spitzer-Siloauflieger verfügen an zahlreichen Stellen über Flanschverbindungen: zwischen den Abschnitten der Transferrohre, an Absperrschiebern und Ventilen sowie im Aerationssystem. PHS Magnum unterhält in Chorula bei Oppeln ein Lager für Flanschdichtungen, das alle gängigen Systeme der Spitzer-Baureihen SF/SK sowie verwandter Konstruktionen (Feldbinder) abdeckt, die wir im Rahmen eines gemeinsamen Fuhrparks servicieren.

Werkstoffe und Eigenschaften

Wir bieten den vollständigen Bereich an Flansch- und Zwischenflanschdichtungen für alle Verbindungstypen in Spitzer-Siloaufliegern SF/SK sowie für die Systeme AKO, Prokosch, Spitzer und Feldbinder.

WerkstoffBezeichnungTypischer Einsatz
EPDM weißEPDM (white)Flanschverbindungen, bei denen Farbmigration in das Produkt unerwünscht ist
EPDM schwarzEPDM (black)Standardflanschverbindungen an Siloaufliegern
NBRNBRVerbindungen mit möglichem Kontakt zu Ölen/Fetten
ElapacElapac (blau)Alternative Ausführung für Flanschverbindungen

EPDM ist der Universalwerkstoff für Flanschverbindungen an Siloaufliegern — beständig gegen die betrieblichen Bedingungen beim Transport von Schüttgütern und Granulaten. NBR wird gewählt, wenn die Dichtung mit öligen Medien in Kontakt kommen kann. Elapac steht als alternative Ausführung in unserem Sortiment zur Verfügung.

Nennweiten und Typen

Flanschdichtungen sind in allen Nennweiten der Standardflansche von Spitzer-Siloaufliegern erhältlich:

NennweiteNorm DN
DN80DN80
DN100DN100
DN150DN150
DN200DN200

Der vollständige Bereich deckt die Systeme AKO, Prokosch, Spitzer und Feldbinder ab. Damit lassen sich in einer einzigen Lieferung Verbindungen verschiedener Baugruppen im Auflieger versorgen — von Membranabsperrschiebern bis zu Abschnitten der Entleerungsrohrleitung.

Kompatibilität mit Spitzer-Siloaufliegern (SF/SK)

Die Flanschverbindungen der Baureihe SF (nicht kippbar, mit pneumatisch-aerativer Entleerung) und SK (kippbar, mit hydraulisch gehobenem Behälter) verwenden Zwischenflanschdichtungen an den Transferrohren und Ventilen. Da wir Dichtungen im System Spitzer und Feldbinder führen, deckt eine einzige Lagerposition beide Siloauflieger-Marken ab, die wir in unserem Servicebetrieb betreuen.

Für die Auswahl sind folgende Angaben erforderlich:

  • Nennweite DN der Verbindung (DN80–DN200),
  • Flanschsystem (AKO / Prokosch / Spitzer / Feldbinder),
  • transportiertes Medium (zur Wahl von EPDM / NBR / Elapac),
  • Spitzer-Modell (SF oder SK) und — zur Sicherheit — die FIN-Nummer.

Häufige Schadensbilder

In der Servicepraxis werden Flanschdichtungen am häufigsten aus folgenden Gründen ausgetauscht:

  • Elastizitätsverlust des Werkstoffs nach vielen Betriebszyklen — die Dichtung verhärtet und schließt die Verbindung nicht mehr zuverlässig ab,
  • Luftverluste mit Druckabfall beim Entleerungsvorgang und verlängerter Entleerungszeit,
  • mechanische Beschädigungen beim Demontieren von Rohren und Flanschen während Inspektionen,
  • falsche Werkstoffwahl — z. B. eine für das jeweilige Medium ungeeignete Dichtungsvariante.

Als Servicestandard gilt: Dichtung bei jeder Demontage der Flanschverbindung ersetzen — eine wiederverwendete Dichtung führt deutlich häufiger zur Leckage.

Für eine schnelle Diagnose vor dem Serviceeinsatz empfiehlt sich folgende Zuordnung von Symptom und Ursache:

SymptomHäufigste UrsacheMaßnahme
Druckabfall beim EntleerungsvorgangLuftverlust an FlanschverbindungDichtung tauschen, Flanschanpressung prüfen
Verlängerte EntleerungszeitUndichtigkeit in der TransferstreckeDichtungen der Rohrabschnitte prüfen
Hörbares Zischen am FlanschVerhärtete oder gerissene DichtungNeue Dichtung einbauen, Werkstoff prüfen
Leckage nach kürzlichem ServiceWiederverwendung der alten DichtungNeue Dichtung montieren
Verhärtung / VersprödungNormale Alterung nach vielen ZyklenAustausch, Werkstoff EPDM/NBR/Elapac nach Medium wählen

Die Werkstoffauswahl (EPDM, NBR, Elapac) und das passende Flanschsystem sind in den Abschnitten Werkstoffe und Eigenschaften und Kompatibilität mit Spitzer-Siloaufliegern beschrieben. Flanschdichtungen liefern wir gemeinsam mit Membranabsperrschiebern AKO und Ebro-Klappenventilen, an denen dieselben Flanschverbindungen verwendet werden.

Verfügbarkeit und Lieferung

Standardgrößen DN80–DN200 in den Werkstoffen EPDM (weiß und schwarz), NBR und Elapac halten wir im Lager in Chorula bei Oppeln (4 km von der A4, 180 km von der deutschen Grenze) vorrätig. Weitere Konfigurationen liefern wir über Direktbestellung. Versand per Kurier nach Polen und in die DACH-Region. Für die Auswahl der richtigen Dichtung für eine bestimmte Verbindung an Ihrem Spitzer-Siloauflieger — Preis auf Anfrage.

Kontakt

Für die Auswahl der passenden Dichtung für Ihre Flanschverbindung am Spitzer-Siloauflieger — Preis auf Anfrage, bitte DN, Flanschsystem und Modell SF/SK angeben (oder ein Foto einsenden). Standardgrößen EPDM, NBR und Elapac versenden wir sofort ab Lager in Chorula bei Oppeln, nach Polen und in die DACH-Region.

Verwandte Kategorien

Siehe auch: Diese Kategorie im Gesamtkatalog des PHS-Magnum-Netzwerks (alle Marken) →


Autor: Aleksy Pasternak — Managing Partner PHS Magnum, 20 Jahre Branchenerfahrung, interner Auditor ISO 9001:2015 (DEKRA).

Häufig gestellte Fragen

Wir liefern Flanschdichtungen in vier Werkstoffen: EPDM weiß, EPDM schwarz, NBR und Elapac (blau). EPDM eignet sich für die meisten Flanschverbindungen an Spitzer-Siloaufliegern; NBR wird eingesetzt, wenn die Dichtung mit Ölen oder Fetten in Berührung kommt. Die Materialwahl richtet sich nach dem transportierten Schüttgut und der Betriebstemperatur.

Wir führen den vollständigen Bereich DN80, DN100, DN150 und DN200 — das sind die Standardnennweiten der Flanschverbindungen an Spitzer-Siloaufliegern SF und SK. Die Dichtungen passen zu den Systemen AKO, Prokosch, Spitzer und Feldbinder.

Ja. Flanschdichtungen werden an den Flanschverbindungen der AKO- und Prokosch-Membranabsperrschieber sowie an den Entleerungsventilen von Spitzer-Siloaufliegern eingesetzt. Bitte geben Sie beim Bestellen das System (AKO/Prokosch/Spitzer/Feldbinder) und den Nennweite-DN an.

Beide Varianten bestehen aus EPDM mit gleicher chemischer und thermischer Beständigkeit; die Farbe kennzeichnet lediglich die Ausführung. EPDM weiß empfiehlt sich dort, wo eine Farbmigration in das Produkt unerwünscht ist. Die konkrete Auswahl hängt vom jeweiligen Einsatzfall im Auflieger ab.

Standardgrößen DN80–DN200 in EPDM, NBR und Elapac halten wir im Lager in Chorula bei Oppeln vorrätig. Weitere Konfigurationen liefern wir über Direktbestellung. Versand per Kurier nach ganz Polen und in die DACH-Region.

Typische Anzeichen sind ein abfallender Betriebsdruck beim Entleerungsvorgang, verlängerte Entleerungszeit des Behälters sowie hörbare Luftverluste an der Flanschverbindung. Eine Dichtung, die verhärtet, gerissen ist oder ihre Elastizität verloren hat, schließt die Verbindung nicht mehr zuverlässig ab. Als Servicestandard gilt außerdem: Dichtung bei jeder Demontage der Flanschverbindung erneuern.

Wir raten davon ab. Nach dem Lösen einer Flanschverbindung ist die Dichtung an der Druckauflagestelle bereits verformt; eine Wiederverwendung führt deutlich häufiger zu Undichtigkeiten. Der Servicestandard sieht bei jeder Flanschdemontage eine neue Dichtung vor — das ist günstiger als ein erneuter Ausbau wegen Leckage.

Für die Bestellung genügt die Nennweite DN der Verbindung (DN80–DN200), das Spitzer-Modell (SF oder SK) und zur Sicherheit die FIN-Nummer — daraus bestimmen wir System (AKO, Prokosch, Spitzer oder Feldbinder) und Dichtungswerkstoff. Im Zweifelsfall hilft ein Foto der Flanschverbindung weiter.

Kontakt & Öffnungszeiten

ul. Kościelna 9, 47-316 Chorula

Mo-Fr 06:00-20:00 Uhr

Sa 07:00–15:00

+48 602 716 551 Kontakt aufnehmen
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