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Spitzer Silofahrzeug Unfallreparatur Polen günstig – Karosserie & Schweißen

Spitzer Siloanhänger Unfallreparatur, Lackierung und Sandstrahlen in Polen. 30–50 % günstiger als DE/AT. TIG-Schweißen EN 1090/ISO 3834-2. Chorula, 180 km von DE.

Siloauflieger nach Unfallreparatur und Lackierung – PHS Magnum Chorula

Reparatur und Regeneration von Spitzer-Siloaufliegern

Wir spezialisieren uns auf Reparaturen von Spitzer-Aluminiumaufliegern – von kleinen Blechschäden bis zum Austausch ganzer Tanksegmente.

Aluminium-Schweißtechnik

Aluminium EN AW-5083 (Druckbehälter) und EN AW-6061 (Rahmen, Fahrwerk) erfordern präzises TIG-Schweißen:

  • Zusatzwerkstoffe: ER4043 (für 6061) und ER5356 (für 5083/5083H116)
  • Schutzgas: Argon 99,998 % (I1 nach EN ISO 14175)
  • Nahtvorbereitung: mechanische Reinigung + Entfettung mit Aceton
  • Vorwärmen: 50–80 °C für Wandstärken über 6 mm
  • Schweißerqualifikation: EN ISO 9606-2 (Aluminium)

NDT-Prüfungen der Schweißnähte

Nach dem Schweißen wird jede Naht am Druckbehälter geprüft:

Methode Norm Anwendung
PT (Eindringprüfung) EN ISO 3452 Oberflächenrisse
UT (Ultraschall) EN ISO 17640 Innere Nahtfehler
VT (Sichtprüfung) EN ISO 17637 Allgemeine Kontrolle

Segmenttausch am Tank

Vorgehensweise beim Austausch eines beschädigten Segments:

  1. Fotodokumentation und Verformungsmessung
  2. Herausschneiden des Segments (Plasma oder Bandsäge)
  3. Kantenvorbereitung (Fräsen, Fasen)
  4. Einpassen des neuen Blechpanels (3–5 mm EN AW-5083)
  5. TIG-Umlauf- und Längsschweißen
  6. PT- und UT-Prüfung der Nähte
  7. Lackierung: Epoxid-Grundierung + Polyurethan-Decklack
  8. Reparaturprotokoll für TDT (bei Druckbehälter)

Unfallreparaturen

  • Richten des Aluminiumrahmens (100-t-Hydraulikpresse)
  • Ersatz beschädigter Verstärkungsrippen
  • Fahrwerks- und Federungsinstandsetzung
  • Neuaufbau der Pneumatikinstallation
  • Ersatz beschädigter Verkleidungsbleche

Lackierung und Oberflächenschutz

Nach der Reparatur erfolgt eine vollständige Lackierung:

  • Strahlen Sa 2,5 (Aluminium: Drahtbürsten mit Al-Bürste)
  • Grundierung: Zinkepoxi 60–80 µm
  • Decklack: Polyurethan 60–80 µm
  • Spritzlackierung in geschlossener Kabine
  • Wiederherstellung von Logos und ADR-Kennzeichnungen

Siloauflieger Instandsetzung für DE, AT und CZ

Wir sind spezialisierter Partner für Betreiber aus Deutschland, Österreich und Tschechien. Der Druckbehälter Reparatur Silofahrzeug in Polen lohnt sich: unser Servicebetrieb liegt an der A4, 180 km von der deutschen Grenze. Für Betreiber aus Wien oder Linz ist die Anreise über die A1/D1 problemlos möglich.

Nach jeder Reparatur stellen wir vollständige Dokumentation auf Deutsch aus — Reparaturprotokoll, NDT-Prüfprotokolle, Schweißernachweise — die für eine außerordentliche TDT-Prüfung erforderlich sind.

Häufig gestellte Fragen

Ja. Wir schweißen Aluminium mit TIG-Verfahren, Zusatzwerkstoffe ER4043 und ER5356, gemäß EN 1090 und ISO 3834-2. Nach jeder Schweißreparatur führen wir PT- und UT-Prüfungen durch.

Wir schneiden das beschädigte Segment heraus, bereiten die Kanten vor, schweißen ein neues Aluminiumblech ein (EN AW-5083), prüfen die Nähte mit PT/UT, lackieren und erstellen ein Reparaturprotokoll für den TDT-Prüfer.

Ja, wenn die Reparatur den Druckbehälter oder tragende Bauteile betrifft. Wir stellen ein Reparaturprotokoll für den TDT-Inspektor aus.

Ja. Rahmenrichtarbeiten, Blechersatz, Fahrwerksinstandsetzung und Neuaufbau der Pneumatikinstallation nach Kollisionen. Reparaturdauer je nach Schadensumfang 3–7 Werktage.

Leichte Karosserieschäden: 2–3 Werktage. Segmenttausch mit Schweißen und Lackierung: 4–6 Werktage. Komplettrestauration nach schwerem Unfall: 2–3 Wochen. Wir erstellen nach der Begutachtung einen verbindlichen Zeitplan.

Ja. Vollständige Karosseriebehandlung: Sandstrahlen Sa 2,5, Epoxid-Grundierung 60–80 µm, Polyurethan-Decklack 60–80 µm. Wiederherstellung von Logos, ADR-Kennzeichnungen und Firmendesigns.

Ja, deutlich. Unsere Preise liegen 30–50 % unter deutschen und österreichischen Werkstätten. ISO 9001:2015-zertifiziert, EN 1090/ISO 3834-2-konforme Schweißarbeiten. Viele Betreiber aus DE/AT/CZ lassen größere Reparaturen bewusst bei uns durchführen.

Kontakt & Öffnungszeiten

ul. Kościelna 9, 47-316 Chorula

Mo-Fr 06:00-20:00 Uhr

Sa 07:00–15:00

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