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Spitzer Silofahrzeug Reparatur – Karosserie & Schweißen PL

Spitzer Siloanhänger-Reparatur, Lackierung und Sandstrahlen in Polen — deutlich günstiger als DE/AT. TIG-Schweißen EN 1090/ISO 3834-2. Chorula, 180 km von der Grenze.

DAF-Siloauflieger im Schüttguttransport

Reparatur und Regeneration von Spitzer-Siloaufliegern

Wir spezialisieren uns auf Reparaturen von Spitzer-Aluminiumaufliegern – von kleinen Blechschäden bis zum Austausch ganzer Tanksegmente.

Aluminium-Schweißtechnik

Aluminium EN AW-5083 (Druckbehälter) und EN AW-6061 (Rahmen, Fahrwerk) erfordern präzises TIG-Schweißen:

  • Zusatzwerkstoffe: ER5183 oder ER5356 für den Druckbehälter (5083/5083H116); ER4043 nur für Rahmenelemente aus 6xxx
  • Schutzgas: Argon 99,998 % (I1 nach EN ISO 14175)
  • Nahtvorbereitung: mechanische Reinigung + Entfettung mit Aceton
  • Vorwärmen: 50–80 °C für Wandstärken über 6 mm
  • Schweißerqualifikation: EN ISO 9606-2 (Aluminium)

NDT-Prüfungen der Schweißnähte

Nach dem Schweißen wird jede Naht am Druckbehälter geprüft:

MethodeNormAnwendung
PT (Eindringprüfung)EN ISO 3452Oberflächenrisse
UT (Ultraschall)EN ISO 17640Innere Nahtfehler
VT (Sichtprüfung)EN ISO 17637Allgemeine Kontrolle

Segmenttausch am Tank

Vorgehensweise beim Austausch eines beschädigten Segments:

  1. Fotodokumentation und Verformungsmessung
  2. Herausschneiden des Segments (Plasma oder Bandsäge)
  3. Kantenvorbereitung (Fräsen, Fasen)
  4. Einpassen des neuen Blechpanels (3–5 mm EN AW-5083)
  5. TIG-Umlauf- und Längsschweißen
  6. PT- und UT-Prüfung der Nähte
  7. Lackierung: Epoxid-Grundierung + Polyurethan-Decklack
  8. Reparaturprotokoll für TDT (bei Druckbehälter)

Unfallreparaturen

  • Richten des Aluminiumrahmens (100-t-Hydraulikpresse)
  • Ersatz beschädigter Verstärkungsrippen
  • Fahrwerks- und Federungsinstandsetzung
  • Neuaufbau der Pneumatikinstallation
  • Ersatz beschädigter Verkleidungsbleche

Lackierung und Oberflächenschutz

Nach der Reparatur erfolgt eine vollständige Lackierung:

  • Strahlen Sa 2,5 (Aluminium: Drahtbürsten mit Al-Bürste)
  • Grundierung: Zinkepoxi 60–80 µm
  • Decklack: Polyurethan 60–80 µm
  • Spritzlackierung in geschlossener Kabine
  • Wiederherstellung von Logos und ADR-Kennzeichnungen

Siloauflieger Instandsetzung für DE, AT und CZ

Wir sind spezialisierter Partner für Betreiber aus Deutschland, Österreich und Tschechien. Der Druckbehälter Reparatur Silofahrzeug in Polen lohnt sich: unser Servicebetrieb liegt an der A4, 180 km von der deutschen Grenze. Für Betreiber aus Wien oder Linz ist die Anreise über die A1/D1 problemlos möglich.

Nach jeder Reparatur stellen wir vollständige Dokumentation auf Deutsch aus — Reparaturprotokoll, NDT-Prüfprotokolle, Schweißernachweise — die für eine außerordentliche TDT-Prüfung erforderlich sind.

Häufig gestellte Fragen

Ja. Wir schweißen Aluminium mit TIG-Verfahren, Zusatzwerkstoffe ER5183 und ER5356 (für die Legierung 5083), gemäß EN 1090 und ISO 3834-2. Nach jeder Schweißreparatur führen wir PT- und UT-Prüfungen durch.

Wir schneiden das beschädigte Segment heraus, bereiten die Kanten vor, schweißen ein neues Aluminiumblech ein (EN AW-5083), prüfen die Nähte mit PT/UT, lackieren und erstellen ein Reparaturprotokoll für den TDT-Prüfer.

Ja, wenn die Reparatur den Druckbehälter oder tragende Bauteile betrifft. Wir stellen ein Reparaturprotokoll für den TDT-Inspektor aus.

Ja. Rahmenrichtarbeiten, Blechersatz, Fahrwerksinstandsetzung und Neuaufbau der Pneumatikinstallation nach Kollisionen. Reparaturdauer je nach Schadensumfang 3–7 Werktage.

Leichte Karosserieschäden: 2–3 Werktage. Segmenttausch mit Schweißen und Lackierung: 4–6 Werktage. Komplettrestauration nach schwerem Unfall: 2–3 Wochen. Wir erstellen nach der Begutachtung einen verbindlichen Zeitplan.

Ja. Vollständige Karosseriebehandlung: Sandstrahlen Sa 2,5, Epoxid-Grundierung 60–80 µm, Polyurethan-Decklack 60–80 µm. Wiederherstellung von Logos, ADR-Kennzeichnungen und Firmendesigns.

Ja, deutlich. Unsere Preise liegen deutlich unter deutschen und österreichischen Werkstätten. ISO 9001:2015-zertifiziert, EN 1090/ISO 3834-2-konforme Schweißarbeiten. Viele Betreiber aus DE/AT/CZ lassen größere Reparaturen bewusst bei uns durchführen.

Kontakt & Öffnungszeiten

ul. Kościelna 9, 47-316 Chorula

Mo-Fr 06:00-20:00 Uhr

Sa 07:00–15:00

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